Deeltjes van wolfraamcarbide, die gewoonlijk wolfraamkorrels of karbidkorrels worden genoemd, spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de slijtvastheid van verschillende gereedschappen en apparatuur.Deze deeltjes bestaan uit wolfraam en koolstofatomen., gecombineerd door middel van een sinterproces om een uitzonderlijk hard en duurzaam materiaal te maken.
De primaire toepassing van wolfraamcarbideeltjes is het lassen of solderen op een stalen lichaam, waardoor een composietmateriaal met een superieure slijtvastheid wordt gecreëerd.Dit proces verlengt de levensduur van gereedschappen en onderdelen aanzienlijk, waardoor ze bestand zijn tegen zware omstandigheden en langdurig gebruik.
De wolfraamcarbidegraatjes zijn geschikt voor harde bekledingsmateriaal. 1 mesh tot 12 mesh: gebruikt voor slijtagebestendige elektrode en maaselektrode;
10 mazen tot 60 mazen: gebruikt voor zaagblad of als slijtagebestendige las in het metalen oppervlak.
Uitzonderlijke hardheid:
Wolfraamcarbide staat bekend om zijn extreme hardheid, vergelijkbaar met die van natuurlijke diamanten.het maakt het ideaal voor toepassingen in schuuromgevingen.
Verbeterde slijtvastheid:
Het lassen of solderen van wolfraamcarbideeltjes op een stalen lichaam verbetert de slijtvastheid van gereedschappen en onderdelen aanzienlijk.
Het resulterende composietmateriaal is bestand tegen moeilijke omstandigheden, waardoor de levensduur van gereedschappen wordt verlengd en de frequentie van vervangingen wordt verminderd.
Verlengde levensduur van het gereedschap:
Het opnemen van wolfraamcarbidgranen in staalgereedschappen verhoogt hun gebruiksduur aanzienlijk.
Werktuigen die zijn versterkt met carbide deeltjes hebben een langere levensduur, wat leidt tot kostenbesparingen en verbeterde productiviteit.
Verbeterde snijdoeltreffendheid:
Werktuigen met wolfraamcarbiddeeltjes vertonen een superieure snijdoeltreffendheid.
Bijvoorbeeld een stalen snijmachine kan een vertienvoudiging van de snijtijden ervaren wanneer deze wordt versterkt met wolfraamcarbidengruten.
