logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
De Braam van het kegelcarbide
Created with Pixso.

Hoge sterkte SM Kegelvorm 6mm 1/4 "Die Grinder Bits Carving Rotary Burrs High Speed

Hoge sterkte SM Kegelvorm 6mm 1/4 "Die Grinder Bits Carving Rotary Burrs High Speed

Merknaam: KTS
Modelnummer: Kegelpuntig eind
MOQ: 100 Stuk/Stukken
Prijs: $1-10/Piece
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T, Western Union
Toeleveringsvermogen: 250000 Stuk/Stukken per Maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Sichuan, China
Certificering:
ISO9001:2008
Materiaal:
Wolfraamcarbide
Schachtdiameter:
3 mm/6 mm
Hoofdhardheid:
HRA 89-92.5
Maximale snelheid:
50,000 RPM
Type gesneden:
Enkel/dubbel/aluminium/diamant
Cijfer:
YG6X YG6 YG8 YG8X
Verpakking Details:
Standaard exportdozen
Markeren:

4/4

,

die grinders

,

Kegelvormige slijpmachines

Productbeschrijving
Productoverzicht

De KTS SM Carbide Burr is een hoogwaardig, kegelvormig roterend vijl met een puntige uiteinde, ontworpen voor precisie snijden, slijpen en ontbramen. Vervaardigd uit wolfraamcarbide met een kophardheid van HRA 89–92,5, biedt het uitzonderlijke duurzaamheid en snijprestaties op zowel metallische als niet-metallische materialen. Verkrijgbaar met 3 mm of 6 mm schachten en geleverd in setverpakking, is het een betrouwbare keuze voor veeleisende industriële en werkplaatsapplicaties.

Specificaties
Productnaam Wolfraamcarbide roterende vijlen Schachtdiameter 3 mm / 6 mm
Merk KTS Verpakking Setverpakking
Kophardheid HRA 89–92,5 Gereedschapssnelheid 15.000–45.000 tpm
Materiaal Wolfraamcarbide Certificaat ISO 9001:2008
Belangrijkste kenmerken
  • Verwerkt een breed scala aan metalen (inclusief gehard staal) en niet-metalen materialen zoals marmer, jade en bot, met een werkstukhardheid tot HRC 70.
  • Vervangt kleine slijpschijven bij de meeste bewerkingen, waardoor stofvervuiling wordt geëlimineerd.
  • Levert uitstekende verwerkingskwaliteit en hoge oppervlaktegladheid, ideaal voor hoogprecisiebewerking van matrijskamers.
  • Lange levensduur — duurzaamheid is tien keer die van gereedschappen van snelstaal en meer dan 200 keer die van kleine slijpschijven.
  • Gemakkelijk te beheersen en te bedienen, veilig en betrouwbaar, vermindert de arbeidsintensiteit en verbetert de werkomstandigheden.
  • Hoge economische efficiëntie — de totale proceskosten kunnen tot 10 keer worden verlaagd. Meestal aangedreven door handmatige elektrische of pneumatische gereedschappen (ook geschikt voor werktuigmachines), met gereedschapssnelheden over het algemeen tussen 6.000 en 50.000 tpm.
Draaisnelheden

Maximale tpm per schachtdiameter: 3 mm (0,123") — 90.000 tpm; 6 mm (0,250") — 50.000 tpm; 10 mm (0,375") — 40.000 tpm; 12 mm (0,500") — 35.000 tpm; 16 mm (0,625") — 25.000 tpm.

Art.nr. 3 mm / 0,123" 6 mm / 0,250" 10 mm / 0,375" 12 mm / 0,500" 16 mm / 0,625"
1a 60.000–80.000 35.000–45.000 22.500–35.000 20.000–30.000 15.000–20.000
1b 60.000–80.000 30.000–45.000 19.000–30.000 15.000–22.500 12.000–18.000
2 60.000–80.000 30.000–45.000 19.000–30.000 15.000–22.500 12.000–18.000
3 45.000–80.000 22.500–45.000 15.000–35.000 11.000–30.000 9.000–20.000
4 60.000–80.000 30.000–45.000 19.000–30.000 15.000–22.500 12.000–18.000
5 60.000–80.000 30.000–45.000 19.000–30.000 15.000–22.500 12.000–18.000
6 45.000–80.000 22.500–45.000 15.000–35.000 11.000–30.000 3.000–20.000
7 30.000–80.000 15.000–45.000 10.000–35.000 7.000–30.000 6.000–20.000
8 30.000–80.000 15.000–45.000 10.000–35.000 7.000–30.000 6.000–20.000
9 60.000–80.000 30.000–45.000 19.000–30.000 15.000–22.500 12.000–18.000
Toepassingen

Roterende braamvijlen worden gebruikt voor fijne bewerking van metalen matrijskamers, mechanische afschuining, afronding, groefbewerking en voor het opruimen van bramen op gietstukken, flitsen op smeedstukken en lassen op gelaste delen. Ze worden voornamelijk gebruikt voor het slijpen van kanaalwaaiers, het reinigen van buizen, het afwerken van mechanische interne oppervlakken, het vergroten van gaten en het bewerken en graveren van zowel metaal als niet-metaal materialen.

Toepassingsscenario Materialen
Metaalbewerking Wolfraamstaal, roestvrij staal, aluminium, messing, etc.
Houtbewerking Hardhout, zachthout, composietmaterialen, etc.
Kunststofverwerking ABS, polyurethaan, polyethyleen, etc.
Glasvezelverwerking Glasvezelversterkte kunststoffen, composietmaterialen
Keramiekbewerking Keramiek, tegels
Emailbewerking Metaal, glas, keramiek
3D-printen Nabewerking Geprinte kunststoffen, harsen
Snij- en graveerambachten Houtsnijwerk, jadewerken, ivoorsnijwerk, etc.
Productie van medische apparaten Roestvrij staal, titaniumlegering, medische kunststoffen, etc.
Automotive reparatie Staal, aluminiumlegering, kunststofcomponenten, etc.