De 1/2/3/4 van de het Beëindigenmolen van het Fluitcarbide van de het Malensnijder Malende Industriesnijders
Van de het Malensnijder van de Beëindigenmolen Malende de Industriesnijders
Verwante informatie
Om de malensnijder te begrijpen, moet u de malenkennis eerst begrijpen
Wanneer het optimaliseren van het maleneffect, is het blad van de malensnijder een andere belangrijke factor. In om het even welk malen, als er meer dan één bladen die aan het knipsel tegelijkertijd deelnemen zijn, is het een voordeel, maar teveel bladen die aan het knipsel deelnemen tegelijkertijd zijn de nadelen. Het is onmogelijk voor een snijkant tegelijkertijd te snijden. De vereiste macht is verwant met het aantal snijkanten die aan het knipsel deelnemen. In termen van het proces van de spaandervorming, snijkantlading en verwerkings speelt de resultaten, de positie van de malensnijder met betrekking tot het werkstuk een belangrijke rol. Wanneer het gezichtsmalen, een malensnijder die over 30% groter dan de scherpe breedte is gebruikt en de malensnijder dicht bij het centrum van het werkstuk plaatst, dan de spaanderdikte niet veel verandert. De spaanderdikte tijdens knipsel is lichtjes dunner dan wanneer het snijden op het centrum.
om ervoor te zorgen dat een voldoende hoog gemiddeld spaanderdikte/een voer per tand worden gebruikt moet het aantal snijderstanden geschikt voor dit proces correct worden bepaald. De hoogte van de snijder is de afstand tussen de efficiënte snijkanten. Volgens deze waarde, kan de malensnijder in drie de type-dichte snijder van het tandmalen, de dunne snijder van het tandmalen, de speciale dichte snijder van het tandmalen worden verdeeld.
Ook betrekking gehad op de dikte van de gemalen spaanders wordt de belangrijkste hoek van de snijder van het gezichtsmalen. De belangrijkste hoek is de hoek tussen de belangrijkste snijkant van het tussenvoegsel en de oppervlakte van het werkstuk. De belangrijkste hoeken zijn 45 graden, 90 graden en het cirkelblad. De richtingsverandering zal zeer met het verschil van de belangrijkste declinatiehoek veranderen: de malensnijder met een hoofddeclinatiehoek van 90 graden veroorzaakt hoofdzakelijk radiale kracht, die in de voerrichting handelt, zo het betekent dat de te verwerken oppervlakte teveel druk niet zal dragen het betrouwbaarder is voor werkstukken met zwakke malenstructuur.
De malensnijder met een hoofddeclinatiehoek van 45 graden heeft ruwweg dezelfde radiale scherpe kracht en de asrichting, zodat is de geproduceerde druk vrij evenwichtig, en de machtsvereisten van de werktuigmachine zijn ook vrij laag. Het is vooral geschikt voor korte spaandermaterialen die scherfspaanders tijdens malen produceren. Artefacten.
De malensnijder met rond tussenvoegsel betekent dat de belangrijkste declinatiehoek onophoudelijk van 0 tot 90 graden verandert, wat hoofdzakelijk van de scherpe diepte afhangt. De snijkantsterkte van dit type van blad is zeer hoog. Omdat de spaanders die langs de lange snijkant worden geproduceerd vrij dun zijn, is het geschikt voor groot voer. De richting van de knipselkracht in de radiale richting van het blad verandert constant, en de druk die tijdens de verwerking wordt geproduceerd het zal afhangen van de diepte van besnoeiing. De ontwikkeling van de geometrische meetkunde van moderne bladen heeft de voordelen van ronde scherpe bladen met een vlot scherp effect, lage machtsvereisten voor de werktuigmachine, en goede stabiliteit. Het is niet meer een efficiënte ruwe malensnijder, en in gezichtsmalen en eindmalen wijd gebruikt.
