Basisvereisten van materialen voor scherpe delen van malensnijders
1) Hoge hardheid en slijtageweerstand: Bij kamertemperatuur, moet het materiaal van het scherpe deel voldoende hardheid hebben in het werkstuk te snijden; met hoge slijtageweerstand, zal het hulpmiddel zal niet de levensduur dragen en uitbreiden.
2) Goede hittebestendigheid: Het hulpmiddel zal heel wat hitte tijdens knipsel, vooral wanneer de scherpe snelheid hoog is, de temperatuur zeer hoog zal zijn, daarom, het hulpmiddelmateriaal zou moeten goede hittebestendigheid hebben produceren, zelfs bij op hoge temperatuur kan het hoge hardheid handhaven en heeft de capaciteit blijven snijdend. Dit soort hardheid op hoge temperatuur wordt ook genoemd hete hardheid of rode hardheid.
3) Hardheid met hoge weerstand en goede: Tijdens het scherpe proces, moet het hulpmiddel een grote effectkracht weerstaan, zodat moet het hulpmiddelmateriaal met hoge weerstand hebben, anders is het gemakkelijk te breken en te beschadigen. Omdat de malensnijder aan effect en trilling onderworpen is, zou het materiaal van de malensnijder goede hardheid ook moeten hebben zodat het niet gemakkelijk is af te breken en te barsten.
Gemeenschappelijke materialen voor malensnijders
1) Het staal van het hoge snelheidshulpmiddel (dat als hoge snelheidsstaal, voorstaal, enz. wordt bedoeld) is verdeeld in hoge snelheidsstaal voor algemeen gebruik en voor speciale doeleinden.
Het heeft de volgende kenmerken:
a. De inhoud van het wolfram, het chromium, het molybdeen en het vanadium van legeringselementen is hoog, en de het doven hardheid kan HRC62-70 bereiken. Bij op hoge temperatuur van 600 ℃, kan het een hoge hardheid nog handhaven.
b. De snijkant heeft goede sterkte en hardheid, sterke trillingsweerstand, en kan worden gebruikt om scherpe hulpmiddelen met gemiddelde scherpe snelheid te vervaardigen. Voor werktuigmachines met slechte starheid, kunnen de het malensnijders van het hoge snelheidsstaal nog voor vlot knipsel worden gebruikt.
c. De procesprestaties zijn goed. Smeden, machinaal bewerken en scherpen zijn vrij gemakkelijk. Het is ook mogelijk om hulpmiddelen met ingewikkeldere vormen te vervaardigen.
d. vergeleken met gecementeerde carbidematerialen, heeft het nog de nadelen van lagere hardheid, slechte rode hardheid en slechte slijtageweerstand.
2) Gecementeerd carbide: Het wordt gemaakt van metaalcarbide, wolframcarbide, titaniumcarbide en op kobalt-gebaseerd metaalbindmiddel door het proces van de poedermetallurgie.
